Nima uchun Quvur Uchlarini Tayyorlash Muhim
Quvur uchlarini tayyorlash - payvandlashdan oldin quvur uchlarini kesish, qirra ochish va tozalash - quvur tizimlarida payvand chokining sifatini belgilovchi eng muhim omillardan biridir. To'g'ri tayyorlangan uchlar to'liq penetratsiyani, yetarli erishni va mustahkam payvand metallining cho'kishini ta'minlaydi. Noto'g'ri tayyorlangan uchlari payvand nuqsonlarining asosiy sababidir, jumladan penetratsiya yo'qligi (payvand metalli ildizga yetib bormasligi), to'liq erishmaslik (payvand metalli quvur devori bilan bog'lanmasligi), g'ovaklik (payvandda gaz tutilib qolishi) va shlak qo'shimchalari. Bu nuqsonlar bosim yoki tsiklik yuklanish ostida payvand chokining muddatidan oldin buzilishiga olib kelishi mumkin.
Sanoat standartlari uchlarini tayyorlash uchun aniq talablarni belgilaydi. ASME B31.3 (Texnologik Quvurlar) payvandlash uchlarini ASME B16.25 (Butt Payvandlash Uchlari) da belgilangan geometriyaga tayyorlashni talab qiladi. AWS D10.12 (Quvur Payvandlash) qirra burchaklari, ildiz yuzasi va ichki hizalanish bo'yicha ko'rsatmalar beradi. Ushbu standartlar qirra burchagi 30-37,5 daraja bo'lishi kerakligini, aksariyat devor qalinliklari uchun ildiz yuzasi (land) 1,6 mm (1/16 dyuym) bo'lishini belgilaydi. Qirra yonidagi ichki va tashqi yuzalar toza bo'lishi va payvand sifatiga ta'sir qiladigan nuqsonlardan xoli bo'lishi kerak.
Quvur Kesish Usullarining Taqqoslanishi
- Oksi-Asetilen Kesish: Uglerodli po'lat uchun eng iqtisodiy usul bo'lib, oksi-asetilen kesish po'lat va kislorod o'rtasidagi boshqariladigan kimyoviy reaksiyadan foydalanadi. 3 mm dan 300 mm gacha bo'lgan devor qalinliklari uchun mos keladi va dala sharoitida keng qo'llaniladi. Kesilgan sirt sifati o'rtacha bo'lib, payvandga tayyorlash uchun keyingi silliqlash yoki ishlov berishni talab qiladi. Oksi-asetilen zanglamaydigan po'lat uchun mos emas, chunki o'tga chidamli xrom oksidlari hosil bo'ladi.
- Plazma Kesish: Elektr o'tkazuvchan materiallarni kesish uchun yuqori tezlikdagi ionlashgan gaz (plazma) oqimidan foydalanadi. Plazma kesish oksi-asetendan tezroq va zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va boshqa rangli metallarni kesishi mumkin. Kesish sifati yaxshi, tor ta'sirlangan zona (HAZ) bilan. CNC boshqaruviga ega zamonaviy plazma tizimlari ±1 mm aniqlikka erishadi. Plazma zanglamaydigan po'lat quvurlarni kesish uchun afzalroqdir.
- Tasmali Arra Kesish: Termal deformatsiyasiz ajoyib sirt sifatini ta'minlaydigan sovuq kesish usuli. Tasmali arralar kvadrat uchlar va minimal qirra talab qilinadigan aniqlikdagi uzunlikka kesish operatsiyalari uchun idealdir. Asosiy cheklovlar - kesish tezligi (termal usullarga qaraganda sekinroq) va qotishma po'lat kabi qattiq materiallar uchun pichoq narxi. Tasmali arra kesish yupqa devorli va nozik quvurlar uchun afzaldir.
- Lazer Kesish: Har qanday kesish usulining eng yuqori aniqligi va eng tor kengligini ta'minlaydi. Lazer kesish ±0,1 mm aniqlikka erishadi va deyarli qirrasiz chekka hosil qiladi. Yupqa devorli quvurlar (odatda 12 mm gacha) va kichik diametrli nozik kesishlar uchun idealdir. Uskunaning yuqori narxi lazer kesishni ixtisoslashgan ilovalar bilan cheklaydi.
| Usul | Aniqlik | Tezlik | Narx | Materiallar | HAZ |
|---|---|---|---|---|---|
| Oksi-Asetilen | ±3 mm | O'rtacha | Past | Faqat CS | Katta |
| Plazma | ±1 mm | Yuqori | O'rtacha | Barcha metallar | O'rtacha |
| Tasmali Arra | ±0,5 mm | Past | O'rtacha | Barcha metallar | Yo'q |
| Lazer | ±0,1 mm | Yuqori | Yuqori | Yupqa devorli metallar | Minimal |
Quvur Qirra Turlari va Burchaklari
- Standart V-Qirra: Eng keng tarqalgan qirra geometriyasi bo'lib, qirra burchagi 30-37,5 daraja va ildiz yuzasi 1,6 mm. V-qirra payvandlash uchun yaxshi kirishni ta'minlaydi, shu bilan birga kuyib ketishning oldini olish uchun yetarli ildiz yuzasini saqlaydi. 3 mm dan 20 mm gacha bo'lgan devor qalinliklari uchun mos keladi. Umumiy burchak (ikkita quvur hizalanganda ikkita qirrali sirt orasidagi umumiy burchak) odatda 60-75 daraja.
- Murakkab Qirra / J-Qirra: Qalin devorli quvurlar (25 mm va undan yuqori) uchun ishlatiladi, bu erda standart V-qirra haddan tashqari ko'p payvand metallini talab qiladi. Murakkab qirra tashqi qismida standart V-qirraga ega, ildiz yaqinida esa qisqartirilgan burchak (10-20 daraja) yoki J-shaklidagi konturga ega. Bu payvand hajmini kamaytiradi, shu bilan birga ildizga yetarli kirishni ta'minlaydi. J-qirralar odatda ixtisoslashgan qirra ochish uskunalari bilan ishlanadi.
- U-Qirra: Birikmaning ikkala tomoniga qo'llaniladigan J-qirra bo'lib, U-shaklidagi kesma hosil qiladi. U-qirralar juda qalin devorli quvurlar (50 mm va undan yuqori) va payvand hajmini kamaytirish PWHT vaqtini qisqartiradigan qotishma po'lat quvurlar uchun belgilanadi. U-qirra aniq ishlov berishni talab qiladi va odatda dala sharoitida emas, balki zavodda ishlab chiqariladi.
- To'g'ri Butt / I-Qirra: Qirra burchagi yo'q, faqat yupqa devorli quvurlar (3 mm gacha / SCH 10 va undan yengil) uchun ishlatiladi. To'g'ri butt birikmasi bitta payvand o'tishidan to'liq penetratsiyaga tayanadi va nol bo'shliq bilan aniq moslashishni talab qiladi. Oziq-ovqat va farmatsevtika ilovalari uchun sanitariya zanglamaydigan po'lat quvurlarida keng qo'llaniladi.
Qirra Ochish Usullari
Qo'lda ishlatiladigan qirra ochish mashinalari (qirra ochish asboblari yoki payvand uchlarini tayyorlash asboblari deb ham ataladi) dala yoki ustaxonada quvurga olib borilishi mumkin bo'lgan ko'chma qurilmalardir. Ular odatda quvur uchi bo'ylab harakatlanadigan aylanadigan kesish boshidan foydalanib, bir xil qirra burchagini hosil qiladi. Statsionar qirra ochish mashinalari ishlab chiqarish liniyasida quvur uchlarini qayta ishlaydigan zavod uskunalari bo'lib, yuqori o'tkazuvchanlik va aniqlikni taklif qiladi. Avtomatik quvur qirra ochuvchilar katta diametrli quvurlar uchun ixtisoslashgan bo'lib, bitta o'rnatishda qirra ochish, yuzani tekislash va kontrburmalashni amalga oshirishi mumkin. Oksi-asetilen bilan qirra ochish ba'zan qo'pol dala ishlari uchun ishlatiladi, lekin qo'pol sirt va qotib qolgan HAZ tufayli payvandlashdan oldin silliqlashni talab qiladigan sirt hosil qiladi.
Quvur Uchi Turlari
- Oddiy Uch (PE): Quvur uchi hech qanday qirrasiz to'g'ri kesilgan. Soket payvandlash ulanishlari, tishli ulanishlar va quvur mexanik ravishda birlashtirilgan hollarda ishlatiladi, butt payvandlash emas.
- Qirrali Uch (BE): Quvur uchi butt payvandlash uchun standart burchakka (30-37,5 daraja) qirralangan. Bu ASME B16.25 bo'yicha ko'pgina texnologik va energetik quvurlar uchun standart uch tayyorlash usuli hisoblanadi.
- Tishli Uch (TE): Quvur uchi NPT (Milliy Tishli Konus) yoki boshqa tishli standartlarga muvofiq tishlanadi. Tishli uchlar kichik o'lchamlarda (2" gacha) past va o'rtacha bosimli ilovalar uchun keng tarqalgan.
- O'yiq Uch: Quvur uchi yaqinida mexanik o'yiq muftalar (Victaulic-turi) uchun o'yiq kesiladi. O'yiq uchlar payvandlashsiz tez mexanik yig'ishni ta'minlaydi, yong'in himoyasi va vaqtinchalik quvur tizimlarida keng tarqalgan.
- Soket Uch: Quvur uchi ASME B16.11 bo'yicha soket payvandlash ulanishlari uchun kengaytiriladi yoki rozetka bilan jihozlanadi. Soket payvandlash ulanishlari yuqori bosimli kichik diametrli quvurlarda ishlatiladi.
Materiallar bo'yicha Kesish Farqlari
Uglerodli po'lat quvurlar barcha kesish usullarini qabul qiladi, dala ishlari uchun oksi-aseten eng iqtisodiy hisoblanadi. Zanglamaydigan po'lat quvurlar sovuq kesish yoki plazma/lazer usullarini talab qiladi, chunki oksi-aseten samarasiz (zanglamaydigan po'lat oksidlanish reaksiyasini qo'llab-quvvatlamaydi). Bundan tashqari, kesish paytida haddan tashqari issiqlik kiritish avstenitik zanglamaydigan po'latning sezgirlashishiga olib kelishi mumkin (425-870°C oralig'ida don chegaralarida xrom karbid cho'kmasi), bu korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Agar zanglamaydigan po'latda termal kesish qo'llanilsa, HAZ silliqlash orqali olib tashlanishi yoki kesilgan chekka eritma bilan tavlanishi kerak. Qotishma po'lat quvurlar (P11, P22, P91) kesishdan oldin oldindan isitishni talab qiladi (odatda P11/P22 uchun 150-200°C, P91 uchun 200-300°C) HAZda qattiqlashish va yorilishning oldini olish uchun.
Quvur Uchlarini Tozalash va Tekshirish
Payvandlashdan oldin quvur uchlari yog', moy, zang, prokat shkalasi va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun tozalanishi kerak. Tozalash usullari erituvchi bilan artish, sim cho'tka bilan tozalash va silliqlashni o'z ichiga oladi. Tozalangan maydon payvand birikmasidan kamida 25 mm masofani qamrab olishi kerak. Tozalashdan so'ng, uchlari o'lchamlari tekshirilishi kerak: tashqi diametr tolerantligi, devor qalinligi, qirra burchagi (odatda qirra o'lchagich bilan o'lchanadi), ildiz yuzasi kengligi (1,6 ± 0,8 mm) va moslashish uchun ichki hizalanish.
Bizning Oldindan Ishlov Berish Xizmatlarimiz
ManufacturerPipe zavod darajasidagi oldindan ishlov berish xizmatlarini taklif etadi, bu maydonchada ishlab chiqarish vaqtini tejaydi va sifatning barqarorligini ta'minlaydi. Biz 12 metrgacha bo'lgan uzunliklar uchun ±2 mm aniqlikdagi uzunlikka kesish xizmatini taqdim etamiz. Bizning partiyaviy qirra ochish seximiz ASME B16.25 bo'yicha bir xil burchak ostida bir vaqtning o'zida bir nechta quvurlarni qayta ishlaydi. Shuningdek, tashish paytida shikastlanishning oldini olish uchun uch himoyachilarini qo'llaymiz. Loyihaning maxsus talablari uchun qo'sh qirralar va maxsus burchaklarni o'z ichiga olgan maxsus uch ishlov berish mavjud.
Quvurni Oldindan Ishlov Berish Kerakmi?
Loyihangiz uchun uzunlikka kesish, qirra ochish va uchlarini tayyorlash xizmatlari bo'yicha jamoamiz bilan bog'laning.
Narx So'rovini OlingMahsulot Kategoriyalari
