ASTM A182 F310H - yuqori haroratli xizmat uchun maxsus mo'ljallangan zarb qilingan ostenitik zanglamas po'lat materialdir; u 310 zanglamas po'latning yuqori uglerodli modifikatsiyasini ifodalaydi. Standart 310S (uglerod miqdori ≤0,08%) bilan solishtirganda, F310H 0,04% dan 0,10% gacha bo'lgan nazorat qilinadigan uglerod miqdoriga ega bo'lib, yuqori haroratlarda quyidagi afzalliklarni taklif etadi:
Yuqori emirilish (creep) mustahkamligi
Yuqori haroratlarda yaxshilangan strukturaviy barqarorlik
Ajoyib oksidlanishga chidamlilik (1150°C gacha)
Yaxshi payvandlanuvchanlik (oldindan qizdirish talab qilinmaydi; payvandlashdan keyin eritma bilan to'yintirish (solution annealing) tavsiya etiladi)
U pech komponentlari, issiqlik bilan ishlov berish uskunalari, bug' qozonlari, neftni qayta ishlash zavodi quvur tayanchlari, gorelkalar va shunga o'xshash talabchan muhitlar kabi yuqori haroratli ilovalarda keng qo'llaniladi.
Texnik Xususiyatlar va Mahsulot Xususiyatlari
| Ishlash Ko'rsatkichlari | Texnik Parametrlar |
|---|---|
| Nominal Diametri | DN600 (24in) |
| Bosim Klassi | Class 300 (PN50) |
| Flanets Turi | WN (Payvandlanadigan Bo'yinli) |
| Muhrlash Yuzasi Turi | RF |
| Devor Qalinligi Jadvallari | Sch40S |
| Material Navi | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Xrom Miqdori | 24.0% - 26.0% |
| Nikel Miqdori | 19.0% - 22.0% |
| Uglerod Miqdori | 0.04% - 0.10% |
| Cho'zilish Mustahkamligi | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Oquvchanlik Chegarasi | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Uzayish | ≥30% |
| Maksimal Ish Harorati | Uzluksiz Xizmat: 1150°C / Interval Xizmat: 1035°C |
Yuqori Haroratli Ish Afzalliklari: F310H - 310 zanglamas po'latning yuqori uglerodli variantidir. Uning uglerod miqdorini (0,04–0,10%) optimallashtirish orqali u yuqori haroratli muhitlarda yuqori emirilish qarshiligi va strukturaviy barqarorlikni namoyish etadi. Uning 25% xrom–20% nikel ostenitik mikro tuzilishi uni oksidlanishga, sulfidlanishga va karburizatsiyaga nisbatan ajoyib qarshilik ko'rsatish qobiliyati bilan ta'minlaydi, bu esa uni ayniqsa quyidagilar uchun mos qiladi:
Issiqlik elektr stansiyalaridagi yuqori haroratli bug' quvurlari
Neft-kimyo kreking qurilmalari
Issiqlik bilan ishlov berish pechlari quvur tizimlari
Yuqori haroratli reaktor ulanishlari
Sifatni Ta'minlash Tizimi：
Mahsulot butun jarayon davomida to'liq sifat nazoratidan o'tadi:
Xom Ashyo Nazorati: Spektroskopik tahlil Cr va Ni miqdori standartlariga muvofiqligini ta'minlaydi, uglerod miqdori esa aniq nazorat qilinadi.
Zarb Qilish Jarayoni: Issiq zarb qilish don strukturasining maydalanishini ta'minlaydi.
Issiqlik bilan Ishlov Berish: Eritma bilan to'yintirish (1050°C–1150°C, so'ngra tez sovutish) korroziyaga chidamliligini optimallashtiradi.
Buzilmaydigan Sinovlar: 100% Ultratovush Tekshiruvi (UT) + Radiografik Tekshiruv (RT).
O'lcham Tekshiruvi: Koordinata o'lchash mashinasi (CMM) tekshiruvi B16.5 bardoshlilik talablariga muvofiqligini ta'minlaydi.
Bosim Testi: Dizayn bosimidan 1,5 baravar yuqori bo'lgan gidrostatik sinov (taxminan 7,5 MPa).
Yuzasi Sifati: RF muhrlash yuzasi 125–250 AARH pürüzlülüğüne ega tishli (serrated) qoplama bilan jihozlangan.
Uchinchi Tomon Sertifikatlash: EN 10204 3.2 Material Sertifikati.
